Jak poprawić płynność materiałów TPE?

W przetwarzaniuMateriały TPE, Płynność jest kluczowym wskaźnikiem wydajności, który bezpośrednio wpływa na wydajność formowania, jakość powierzchni i ostateczny efekt zastosowania produktu. Dobra płynność może zapewnić szybkie i równomiernie wypełnianie tpe w formie, zmniejszyć wytwarzanie wad i poprawić wydajność produkcji i jakość produktu. Jednak na płynność TPE ma wpływ wiele czynników, w tym wzór materiałowy, warunki przetwarzania, projektowanie pleśni itp. Dlatego, jak skutecznie poprawić płynność TPE, stał się pilnym problemem, który należy rozwiązać w dziedzinie przetwarzania materiału TPE. Jakie są więc metody poprawy płynności TPE? Podążajmy za redaktorem Shenzhen Zhongsuwang TPE, aby rzucić okiem!

1. Wybór materiału i regulacja wzoru
WybieraćMateriały TPEZ dobrą płynnością: na etapie wyboru materiału daj priorytet gatunkom lub typom TPE o dobrej płynności, co stanowi podstawę do poprawy płynności.
Dostosuj formułę:
Dodaj smary: takie jak stearynian cynku, stearynian, silikon itp. Smary te mogą zmniejszyć tarcie między materiałami, zmniejszyć lepkość stopu, a tym samym poprawić płynność.
Dodaj plastyfikator: Plastyfikator może wniknąć do łańcuchów molekularnych TPE, zwiększyć odległość między segmentami łańcucha, zmniejszyć lepkość stopu i poprawić płynność. Typowe plastyfikatory obejmują ftalany i estry kwasów tłuszczowych.
Dostosuj ilość napełniania oleju: Dodanie odpowiedniej ilości napełniania oleju w wzorze TPE może poprawić płynność materiału. Należy jednak zachować ostrożność, aby zapobiec nadmiernemu napełnianiu oleju powodujące późniejsze wytrącanie małych cząsteczek białego oleju.
Wybierz odpowiednie materiały wypełniające: takie jak włókno szklane, wypełniacze mineralne itp. Te materiały do ​​napełniania mogą w pewnym stopniu poprawić płynność i wydajność materiałów TPE. Należy jednak wziąć pod uwagę wpływ na wydajność produktu końcowego.
2. Zoptymalizuj warunki przetwarzania
Zwiększ temperaturę przetwarzania:
Temperatura lufy: Właściwe zwiększenie temperatury lufy może zwiększyć płynność materiałów TPE, dzięki czemu łatwiej je plastyfikować i wyciągnąć. Należy jednak zachować ostrożność, aby uniknąć nadmiernej temperatury degradacji materiału.
Temperatura pleśni: Zwiększenie temperatury pleśni może również pomóc poprawić płynność materiałów TPE, ułatwiając topieniem napełnienie wnęki formy. Należy jednak zauważyć, że nadmiernie wysoka temperatura pleśni może prowadzić do przedłużonego czasu chłodzenia i wpływać na wydajność produkcji.
Dostosuj prędkość wtrysku i nacisk:
Prędkość wtrysku: Zmniejszenie prędkości wtrysku pomaga kontrolować stan przepływu stopu i zmniejszyć wytwarzanie defektów powierzchniowych, takich jak fale. Jednak zbyt niska prędkość wtrysku może wpływać na wydajność produkcji. Prawidłowe zwiększenie prędkości wtrysku może pomóc materiałowi szybko wypełnić formę i zmniejszyć problemy spowodowane fluktuacji płynności.
Ciśnienie wtrysku: Właściwe zwiększenie ciśnienia wtrysku może przezwyciężyć oporność stopu podczas procesu przepływu i poprawić płynność. Jednak zbyt wysokie ciśnienie może powodować uszkodzenie błysków i pleśni.
Optymalizuj prędkość śruby i współczynnik kompresji: Zwiększenie prędkości śruby może zwiększyć siłę ścinającą, promować plastyczność i mieszanie surowców TPE oraz poprawić płynność. Właściwe dostosowanie współczynnika śruby śruby i optymalizację czasu przebywania i rozkładu temperatury materiału w śrubie może również pomóc poprawić płynność.
3. Popraw projekt formy
Zoptymalizuj układ biegacza: Upewnij się, że biegacz jest krótki i prosty, unikaj nadmiernych zakrętów i gałęzi, aby zmniejszyć odporność na przepływ stopu w formie.
Zasadniczo wybierz pozycję i rozmiar bramki: Pozycja bramy powinna być ustawiona w pozycji sprzyjającej przepływowi stopu, a rozmiar bramki powinien być umiarkowany, aby uniknąć utrwalania stopu przy bramie lub rozpylaniu.
Użyj technologii Hot Runner: Technologia Hot Runner może jeszcze bardziej poprawić jednorodność temperatury i płynność stopu, co pomaga rozwiązać problem niestabilnej płynności materiałów TPE.
Po czwarte, wzmocnij konserwację i zarządzanie sprzętem
Regularnie utrzymuj sprzęt: regularnie utrzymuj i sprawdzaj wtryskowe maszyny do formowania, pleśni i innego sprzętu, aby zapewnić dokładność i stabilność sprzętu. W szczególności części śrubowe maszyny do formowania wtryskowego powinny być regularnie sprawdzane pod kątem zużycia, a części o silnym zużyciu należy wymienić na czas.
Sprzęt do czyszczenia: regularnie czyszcz zanieczyszczenia i pozostałości w sprzęcie, aby uniknąć ich wpływu na płynnośćMateriały TPE.
Pięć, kontroluj zewnętrzne czynniki środowiskowe
Kontrola temperatury i wilgotności: Upewnij się, że temperatura i wilgotność środowiska przetwarzania materiału TPE są w odpowiednim zakresie. Nadmierna wilgotność może powodować, że surowce TPE pochłaniają wilgoć, zwiększają lepkość stopu i zmniejszać płynność.
Warunki przechowywania surowców: Upewnij się, że materiały TPE są przechowywane w suchym, wentylowanym i odpornym na jasnym środowisku, aby uniknąć bezpośredniego światła słonecznego i wysokiej temperatury. Regularnie obracaj stos surowca, aby zapobiec ściskaniu i deformacji dolnych surowców przez długi czas.
6. Wprowadź automatyczny system sterowania
Wprowadzając zautomatyzowany system sterowania, różne parametry w procesie przetwarzania, takie jak temperatura, ciśnienie, prędkość itp., Można dokładnie kontrolować, aby poprawić stabilność i spójność przetwarzania materiału TPE, pomagając w ten sposób poprawić płynność.
Powyższe jest to, jak poprawić płynność materiałów TPE. Poprawa płynności TPE wymaga kompleksowego rozważenia z wielu aspektów, takich jak wybór materiałów, regulacja formuły, optymalizacja stanu przetwarzania, poprawa projektowania form, konserwacja i zarządzanie sprzętem, zewnętrzna kontrola czynnika środowiska oraz wprowadzenie automatycznego systemu sterowania. Dzięki rozsądnym dostosowaniu i kontrolowaniu tych czynników płynność TPE można skutecznie ulepszyć, poprawiając w ten sposób wydajność przetwarzania i jakość powierzchni produktów TPE.