Zhongsuwang tpe | Techniczne suche towary: pełna analiza podstawowych przyczyn olejowania materiałów TPE!

W dziedzinie zastosowań materiałów polimerowych,Materiały TPEsą preferowane za doskonałą elastyczność i wydajność przetwarzania i są szeroko stosowane w zabawkach, codziennych potrzebach, urządzeniach medycznych i innych dziedzinach. Jednak zjawisko „olejujące” stało się problemem, który niepokoi wielu użytkowników. Zjawisko to wpływa nie tylko na wygląd i wyczucie produktu, ale może również stanowić potencjalne zagrożenie dla jego wydajności. Co dokładnie powoduje olejowanie materiałów TPE? Jakie zasady są ukryte? Spójrzmy z redaktorem Zhongsuwang!

Po pierwsze, ci, którzy produkują TPE i TPR, wiedzą, że głównymi surowcami z tych dwóch są odpowiednio SEB i SB, a olej stosuje się w procesie produkcyjnym, ale niektórzy producenci ślepo wymagają zmniejszenia kosztów, więc desperacko wypełniają surowce olejem, powodując, że ich produkty mają wyciek ropy lub lepkie ręce po produkcji lub formowaniu. W rzeczywistości największą rolą napełniania oleju jest poprawa płynności SEB/SBS, ale płynność samej SEB/SBS nie jest dobra, a wydajność przetwarzania jest słaba. Niemożliwe jest wykonanie 100% produktów SEB/SBS. Podstawowa formuła każdego producenta jest mniej więcej różna, więc jest normalna, aby parametry produktu testowane przez różnych producentów były różne.

1. Jakie są główne przyczyny wycieku oleju?

1. Problemy z projektowaniem formuły

Niewłaściwy wybór i zawartość dodatków oleju. Dodatki do oleju są zwykle dodawane doMateriały TPEAby poprawić wydajność. Jeśli treść jest zbyt wysoka lub zgodność z podłożami, takimi jak SEBS i SBS, jest słaba, łatwo jest spowodować wyciek oleju. Ponadto, dotknięte innymi dodatkami, niektóre dodatki w formule mogą promować migrację i wyciek oleju.

2. Problem z wyborem materiałów podstawowych

Różne rodzaje SEB mają różne właściwości absorpcji oleju. Jeśli wybrane SEB mają niską lekkość, niską zawartość segmentu miękkiego, łatwą krystalizację i niską masę cząsteczkową, absorpcja oleju jest słaba, a olej jest łatwy do wyjścia; i nieokreślone lub niskie uwodornione SB, ze względu na resztkowe podwójne wiązania w łańcuchu molekularnym, jest łatwy do utleniania, co spowoduje również rozdzielenie fazy oleju i wyższe ryzyko wyjścia oleju.

3. Problem procesu napełniania oleju

Jeśli olej nie jest w pełni mieszany podczas napełniania oleju, olej i materiały, takie jak SEB, nie mogą być równomiernie zmieszane, a lokalne obszary bogate w olej są łatwe do utworzenia, które są łatwe do wytrącania później. Jeśli wskaźnik napełniania oleju jest nieodpowiedni, zdolność absorpcji oleju SEB jest ograniczona, a nadmierne napełnianie oleju przekroczy próg blokady oleju, co spowoduje wyjście oleju.

4. Problem procesu przetwarzania

Jeśli temperatura przetwarzania jest zbyt wysoka lub zbyt niska, zniszczy równowagę między olejem i materiałem podstawowym, co ułatwi komponenty oleju do migracji od wewnątrz na powierzchnię; Zbyt szybka prędkość wtrysku, nierówna temperatura pleśni itp. Spowoduje naprężenie lub defekty w materiale, promując migrację oleju i wyciek.

5. Czynniki środowiskowe

W wysokiej temperaturze ruch łańcuchów cząsteczkowych TPE jest przyspieszany, a składniki oleju częściej migrują na powierzchnię; Podczas gdy niska temperatura może powodować krystalizowanie składników oleju w środku, zmniejszając blokadę oleju. Ponadto bezpośrednie światło słoneczne, promieniowanie ultrafioletowe, utlenianie itp. Przyspieszy również starzenie materiałów TPE i spowoduje wytrącanie się oleju.

6. Problemy z projektowaniem produktu

Jeśli projekt produktu jest nieuzasadniony, co powoduje nadmierne ciśnienie lub tarcie na materiał podczas użytkowania, przyspieszy migrację i wyciek oleju.

2. Czy istnieje rozwiązanie?

1. Optimize the formula: The amount of oil filling can be appropriately reduced. Zgodnie z założeniem zapewniania wydajności materiału można zmniejszyć ilość dodanych dodatków olejowych w jak największym stopniu, aby zmniejszyć możliwość wycieku oleju. And choose the right oil, give priority to oils with good compatibility with SEBS, such as cyclohexane oil; if paraffin oil is used, its compatibility, volatility and cost factors need to be considered comprehensively. Then add auxiliary materials appropriately. You can add an appropriate amount of hydrogenated petroleum resin to enhance the oil lock; Możesz także dodać traktowany powierzchniowo dwutlenek nano-silikonu, który ma dużą powierzchnię właściwą i silną zdolność adsorpcji, i może skutecznie adsorbować wolne małe cząsteczki wMateriał TPESystem do hamowania analizy oleju. Kwota dodania wynosi na ogół 1%-3%.

2. Rozsądny wybór podłoża: SEB o wysokiej lekkości, wysokiej zawartości segmentu miękkiego, nie łatwa do krystalizacji i preferowana jest wysoka masa cząsteczkowa; W przypadku produktów TPE o wymaganiach dotyczących oporności o wysokiej temperaturze można dodać 10% -20% SEP, aby poprawić odporność na temperaturę.

3. Popraw proces napełniania oleju: Zastosuj metodę napełniania oleju dynamicznego, aby w pełni wymieszać olej i SEB i inne materiały, aby upewnić się, że cząsteczki oleju równomiernie przenikną między łańcuchami molekularnymi; Jednocześnie ściśle kontroluj temperaturę i czas napełniania oleju, aby uniknąć nadmiernie wysokiej lub niskiej temperatury wpływającego na efekt absorpcji oleju SEB.

4. Kontroluj technologię przetwarzania: ściśle kontroluj temperaturę przetwarzania, aby zapobiec zniszczeniu nadmiernej wysokiej lub niskiej temperatury między olejem a podłożem; Racjonalnie dostosowuj parametry, takie jak prędkość wtrysku i temperatura pleśni, aby uniknąć naprężenia lub defektów wewnątrz materiału.

5. Popraw warunki przechowywania: Staraj się przechowywać materiały i produkty TPE w chłodnym, suchym, wentylowanym i dobrym środowisku, unikaj bezpośredniego światła słonecznego i niekorzystnych warunków, takich jak wysoka temperatura i wysoka wilgotność, aby spowolnić migrację i wyciek składników oleju.

6. Optymalizacja projektowania produktu: Podczas projektowania produktów wykonanych z materiałów TPE w pełni rozważ warunki stresu podczas użycia, aby uniknąć nadmiernego ciśnienia lub tarcia materiału z powodu nieuzasadnionego projektu, tym samym przyspieszając produkcję ropy.

Podsumowując, rozwiązanie problemu produkcji materiałów TPE musi rozpocząć się od źródła, takiego jak stosunek surowców i proces produkcyjny. Dzięki naukowo dostosowując formułę i optymalizację warunków przetwarzania, zjawisko produkcji oleju można skutecznie stłumić. Jeśli nadal nie przeszkadzasz ci ten problem w rzeczywistej aplikacji, możesz komunikować się z redaktorem Zhongsuwang!