Testy starzenia termicznego mas do formowania TPE: ukierunkowana lista kontrolna

Przedmiot badań starzenia termicznego dlaMieszanki do formowania TPEróżni się od standardowych materiałów TPE. Podczas gdy standardowe materiały są oceniane pod kątem zmian właściwości, takich jak twardość, wytrzymałość i wygląd, w przypadku mieszanek do formowania typu overmold istnieje dodatkowy czynnik krytyczny: czy interfejs typu overmolding pozostaje związany w wysokich temperaturach.

W rzeczywistych przypadkach awarii problemy z przeformowanymi częściami są częściej spowodowane nie samym starzeniem się materiału, ale spadkiem przyczepności międzyfazowej po starzeniu, co prowadzi do rozwarstwienia i wypaczenia. Dlatego też, oceniając masy TPE do formowania metodą natrysku poprzez badania starzenia termicznego, należy skupić się na stabilności przyczepności. Teraz Zhongsu Wang dzieli się tym z Tobą.

I. Zachowanie właściwości mechanicznych jest wymaganiem minimalnym

Zmiany wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia przy zerwaniu odzwierciedlają, jak dobrzeTMieszanki do formowania PEwytrzymać wysokie temperatury. Próg będący standardem branżowym to wskaźnik retencji wynoszący nie mniej niż 50% po starzeniu; scenariusze z wyższymi wymaganiami wymagają 70% lub więcej. Jeśli ten wskaźnik nie jest spełniony, nic innego nie ma znaczenia, ponieważ sam materiał już zawiódł.

II. Podstawowym kryterium akceptacji jest test odrywania przyczepności

Po starzeniu części przeformowane należy poddać próbie odrywania w celu ustalenia miejsca uszkodzenia. Przed starzeniem następuje awaria samej matrycy TPE; po starzeniu zmienia się w gładką separację na styku, co wskazuje, że starzenie termiczne pogorszyło system wiązania. Ta zmiana sugeruje, że kompatybilizator lub składniki kompatybilizujące w mieszance do formowania natryskowego nie mają wystarczającej odporności na ciepło, a ryzyko rozwarstwienia na poziomie użytkownika końcowego stanie się oczywiste po rozpoczęciu masowej produkcji. DlaMieszanki do formowania TPE, ten test jest bardziej ukierunkowany niż zwykłe badanie właściwości fizycznych materiału.

III. Zmiany wyglądu i wymiarów jako pomocnicze kryteria oceny

Po starzeniu próbki do badań nie mogą wykazywać zauważalnych odbarwień, kredowania ani pęknięć; krawędzie części formowanych nie mogą się odklejać i nie może być widocznych szczelin. W przypadku części formowanych z uszczelnieniem należy również ocenić odkształcenie po ściskaniu i zmiany twardości, aby potwierdzić, że mogą one nadal odbijać się po wystawieniu na działanie wysokich temperatur i ciśnienia. Chociaż są to kryteria oceny pomocniczej, odzwierciedlają one ogólny stan materiału do obtrysku w rzeczywistych warunkach pracy.

IV. Testy łączone w specjalnych warunkach

Części formowane na zewnątrz poddawane są dodatkowym testom starzenia pod wpływem promieni UV; elementy wnętrza samochodu przechodzą testy cykliczne w wysokiej temperaturze SAE J2527; i medyczne części formowane natryskowo są testowane pod kątem stabilności wymiarowej i wiązania po sterylizacji parowej w temperaturze 121°C. Im warunki testowe są bliższe rzeczywistemu środowisku operacyjnemu, tym cenniejsze są wyniki jako punkt odniesienia.

Podsumowując, badania akceptacyjne dotyczące starzenia termicznegoMieszanki do formowania TPEpolega przede wszystkim na zapewnieniu zarówno właściwości mechanicznych materiału, jak i integralności połączenia międzyfazowego. Skupianie się wyłącznie na odporności materiału na starzenie się i zaniedbywanie długoterminowej stabilności interfejsu obtrysku może łatwo prowadzić do problemów z rozwarstwianiem podczas późniejszego użytkowania. Można to osiągnąć jedynie poprzez ustalenie kryteriów akceptacji w oparciu o rzeczywiste warunki pracy produktuMieszanki do formowania TPEutrzymać długoterminową niezawodność w złożonych środowiskach.