Jaka jest różnica między TPE i LSR?

W dziedzinie projektowania i produkcji przemysłowej elastomery termoplastyczne TPE i ciekły kauczuk silikonowy LSR stopniowo zastępują kauczuk naturalny jako preferowane materiały dla wielu profesjonalistów. Aby dokonać świadomego wyboru między nimi i osiągnąć cele w zakresie projektowania produktu przy wyższej opłacalności, podstawowym zadaniem jest dokładne zrozumienie ich podstawowych różnic. Poniżej producent Zhongsu Wang TPE omówi różnice między nimi z praktycznego punktu widzenia.

Kluczowe rozróżnienia są następujące:

1. Wydajność dotykowa

TPEmoże nadawać powierzchniom produktów różnorodne wrażenia dotykowe, w tym jedwabistą gładkość, lekką kleistość lub teksturowany chwyt. Z kolei LSR wykazuje suchość, gładkość i miękkość w dotyku, bardzo przypominając ludzką skórę. Dodatkowo LSR charakteryzuje się doskonałą wiernością tekstury powierzchni, umożliwiając reprodukcję skomplikowanych wzorów form z większą precyzją.

2. Zgodność kolorystyczna i funkcjonalna

Zarówno TPE, jak i LSR obsługują dostosowywanie kolorów w pełnym spektrum, umożliwiając przezroczyste, półprzezroczyste i nieprzezroczyste efekty wizualne. LSR wyróżnia się odpornością na kurz, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej czystości powierzchni, takich jak urządzenia do noszenia. TPE oferuje jednak większą wszechstronność kolorów wykraczającą poza podstawowe odcienie, umożliwiając specjalne efekty dekoracyjne, takie jak wykończenia metaliczne, odcienie perłowe, wzory słojów drewna i tekstury marmuru, aby spełnić różnorodne niestandardowe wymagania projektowe.

3. Zgodność form i projektów konstrukcyjnych

Jeśli chodzi o właściwości formowania, LSR wykazuje wyjątkową płynność, łatwo wypełniając obszary o różnej grubości ścianek w formach. Zapewnia całkowite wypełnienie nawet długich, cienkich sekcji konstrukcyjnych wewnątrz form. W przeciwieństwie do tego, chociaż TPE może zmniejszyć lepkość materiału w warunkach przetwarzania przy dużym ścinaniu, jego ogólna płynność jest słabsza. Pełne wypełnienie formy wymaga podejścia „wytłaczania”, szczególnie gdy twardość preparatu przekracza 50A w skali Shore’a.

Dlatego przy projektowaniu części przy użyciuTPEważne jest zachowanie jednolitej grubości ścianek i unikanie ostrych narożników, aby zminimalizować wady formowania.

Podsumowując różnice pomiędzyTPE tworzywoi LSR można systematycznie rozróżniać na podstawie trzech podstawowych wymiarów: zgodności projektu (np. struktury, efektów kolorystycznych), przetwarzania produkcyjnego (np. trudności w formowaniu, płynności) i charakterystyki wydajności (np. w dotyku, odporności na kurz). Ramy te umożliwiają praktykom dokonywanie właściwych wyborów w oparciu o konkretne wymagania dotyczące produktu.