Jak wygląda proces formowania odlewniczego ultramiękkich materiałów TPE?

Czy wiedziałeś?Ultra miękkie materiały TPE (elastomer termoplastyczny).zazwyczaj odnoszą się do elastomerów o niskiej twardości i twardości Shore'a A w zakresie od 0 do 15 A lub nawet bardziej miękkich (takich jak stopnie 00 lub 0000). Ze względu na ich wyjątkową miękkość w dotyku, wyjątkową elastyczność i ekologiczną możliwość recyklingu, są one szeroko stosowane w produktach dla dorosłych, wyrobach medycznych, podkładkach amortyzujących, modelach ciała ludzkiego i innych dziedzinach.

Jednak ze względu na wyjątkową miękkość tych materiałów, tradycyjne procesy formowania wtryskowego często napotykają trudności, takie jak problemy z podawaniem, nierówna plastyfikacja i sklejanie. Dlatego odlewanie (wylewanie) stało się główną metodą przetwarzania ultramiękkich materiałów TPE. Następny,Zhongsu Wangaredaktor będzie systematycznie wprowadzał przebieg procesu formowania odlewów dla ultramiękkich materiałów TPE.

Już jest dostępny przebieg procesu formowania odlewniczego dla ultramiękkiego TPE!

Przygotowanie materiału i wstępne mieszanie

Projekt receptury — w oparciu o wymagania produktu, zmieszać proszek/peletki SEBS z olejem kauczukowym i dodatkami w określonych proporcjach. Materiały granulowane mieszają się równomiernie i nie wymagają dodatkowego mieszania podczas topienia; materiały proszkowe są tańsze, ale wymagają mieszania i są podatne na pęcherzykowanie.

Jednak ze względu na wyjątkową miękkość tych materiałów, tradycyjne procesy formowania wtryskowego często napotykają trudności, takie jak problemy z podawaniem, nierówna plastyfikacja i sklejanie. Dlatego odlewanie (wylewanie) stało się główną metodą przetwarzania ultramiękkich materiałów TPE. Następny,

Topienie

Sprzęt — Odpowiednie są czajniki elektryczne, dedykowane topielniki lub urządzenia grzewcze typu śrubowego, przy czym krytyczna jest precyzyjna kontrola temperatury.

Kontrola temperatury — Temperatury topnienia zazwyczaj mieszczą się w zakresie 130–200°C. Systemy SEBS o różnej masie cząsteczkowej wymagają różnych temperatur, co wymaga stopniowej regulacji. Wahania temperatury wpływają na właściwości płynięcia, połysk produktu i przezroczystość.

Eliminacja bąbelków — Podczas topienia często dochodzi do tworzenia się pęcherzyków. Rozwiązania obejmują odgazowanie próżniowe, wydłużony czas osadzania lub zoptymalizowane techniki mieszania.

Odlewanie (wtrysk)

Przygotowanie formy —Formy muszą być czyste i gładkie. W razie potrzeby nałożyć środek antyadhezyjny, aby zapobiec przyleganiu i zapewnić integralność powierzchni.

Operacja zalewania — Wlać lub natryskiwać stopiony TPE do formy, uważając, aby nie dopuścić do uwięzienia powietrza. Zaprojektuj kanały odpowietrzające lub zastosuj pomocnicze urządzenia odpowietrzające.

Utrzymanie temperatury — Utrzymuj stabilną temperaturę stopu podczas odlewania, aby zapewnić płynność i zapobiec blokadom przepływu na zimno lub śladom płynięcia.

Chłodzenie i rozformowywanie

Naturalne chłodzenie — Po wylaniu należy pozostawić produkt do ostygnięcia i naturalnego utwardzenia. Czas chłodzenia zależy od grubości produktu i właściwości materiału.

Rozformowanie — Wyjmij produkt z formy dopiero po jego wystarczającym ostygnięciu, aby zapobiec deformacji lub uszkodzeniu powierzchni spowodowanemu niecałkowitym utwardzeniem.

Podsumowując, poprzez naukową kontrolę proporcji surowców, temperatur, przetwarzania stopu i technik wtrysku, można wykryć defekty, takie jak pęcherzyki i linie płynięcia podczas formowania wtryskowego ultramiękkichMateriały TPEmożna skutecznie uniknąć. W procesie tym powstają wysokiej jakości, bezpieczne, ultramiękkie produkty i jest to kluczowa metoda wytwarzania ultramiękkich elementów elastomerowych.