Jak określa się czas suszenia elastomerów termoplastycznych TPE?

W procesie formowania wtrysku elastomerów termoplastycznych TPE leczenie suszenia jest kluczowym krokiem w zapewnieniu jakości produktu. Niezależnie od tego, czy jest to formowanie wtryskowe, wytłaczanie lub formowanie ciosu, jeśli zawartość wilgoci materiału przekroczy określony limit, może łatwo prowadzić do defektów powierzchniowych, takich jak bąbelki i wady powierzchniowe, a nawet powodować poważne problemy, takie jak zmniejszona adhezja i degradacja wydajności. Dlatego naukowo i rozsądnie określenie czasu suszeniaElastomery termoplastyczne TPE jest warunkiem zapewnienia sprawnej produkcji i jakości produktu. Jak dokładnie określono czas suszenia dla termoplastycznych elastomerów TPE? Spójrzmy razem z ekspertami TPE z Zhongsu Wang!

1. Czynniki wpływające na czas suszenia

Czas suszeniaElastomery termoplastyczne TPEnie jest ustaloną wartością, ale raczej wynikiem wielu czynników działających w koncercie. Po pierwsze, nieodłączne właściwości materiału są podstawowym czynnikiem wpływającym, ponieważ różne rodzaje TPE wykazują różne stopnie absorpcji wody i początkową zawartość wilgoci. Po drugie, zewnętrzne warunki środowiskowe odgrywają kluczową rolę, na przykład poziom temperatury otoczenia i wilgotność względna, które bezpośrednio wpływają na wydajność suszenia. Ponadto ustawienia temperatury i czasu na suszenia są również zmiennymi krytycznymi, które należy wziąć pod uwagę.

2. Konwencjonalne warunki suszenia i zalecenia

Chociaż na czas suszenia wpływa wiele czynników, istnieje pewne powszechnie stosowane standardy referencyjne w branży. W oparciu o praktyczne doświadczenie elastomery termoplastyczne TPE są zwykle suszone za pomocą krążącego suszącego piekarnika z wymuszonym powietrzem, z zalecanym zakresem temperatur suszenia 70–90 ° C. W tej temperaturze ogólnie zalecany czas suszenia wynosi około 6 godzin. Jest to jednak jedynie ogólna wskazówka i należy dokonać korekt na podstawie określonych okoliczności podczas faktycznego działania.

3. Obsługa przypadków specjalnych

Nie wszystkie elastomery termoplastyczne TPE wymagają przedłużonego suszenia przed przetworzeniem. W rzeczywistości elastomery termoplastyczne TPE są zwykle suszone podczas produkcji przed opakowaniem i przechowywaniem, z zawartością wilgoci ogólnie kontrolowaną poniżej 0,5%. W przypadku elastomerów termoplastycznych TPE o zawartości wilgoci już spełniających standardy suszenie jest niepotrzebne i można je bezpośrednio przetwarzać na gotowe produkty. Jednak w przypadku produktów precyzyjnych o wyjątkowo wysokich wymaganiach estetycznych lub w przypadkach, w których środowisko magazynowe ma wysoką wilgotność lub przedłużoną ekspozycję, nawet jeśli początkowa zawartość wilgoci jest niska, nadal wysoce zalecane jest odpowiednie wstępne suszenie.

Powyższa treść dotycząca ustalenia czasu suszenia Elastomery termoplastyczne TPEjest udostępniany tutaj. Czas suszenia elastomerów termoplastycznych TPE jest parametrem procesu, który wymaga kompleksowego rozważenia. Zależy to od wielu zmiennych, takich jak rodzaj materiału, początkowa zawartość wilgoci, temperatura i wilgotność środowiska oraz ustawiona temperatura suszenia. Producenci powinni najpierw zrozumieć określone cechy stosowanego TPE, a następnie połączyć rzeczywiste wymagania dotyczące przetwarzania i warunki środowiskowe, aby określić optymalny proces suszenia poprzez testowanie.

Podsumowując, w normalnych warunkach suszenie w 70–90 ° C przez 6 godzin jest niezawodnym punktem wyjścia. Jednak ostatecznym celem jest zawsze zapewnienie, że materiał osiągnie idealny stan suszenia, polegając na tym w ten sposób solidne podstawy do wytwarzania wysokiej jakości produktów TPE.