Pułapki w przetwarzaniu? Czego należy unikać w przypadku wypełnianych elastomerów termoplastycznych TPE?

Wypełnione elastomery termoplastyczne TPE osiągają redukcję kosztów i optymalizację wydajności poprzez dodatek wypełniacza, co czyni je szeroko stosowanymi w wytwarzaniu produktów. Jednakże dodanie wypełniaczy zmienia naturalne właściwości materiału bazowego, często prowadząc do różnych problemów w przetwarzaniu, które wpływają na wydajność produkcji i jakość produktu. Zwróć szczególną uwagę na typowe pułapki opisane w naszym przewodniku.

I. Słaba płynność utrudnia formowanie

Po pierwsze, wielkość cząstek wypełniaczy TPE, ich stosunek dodatku i ich kompatybilność z materiałem bazowym wpływają na płynność materiału. Jeśli cząstki wypełniacza są zbyt drobne, współczynnik dodawania jest zbyt wysoki lub kompatybilność jest słaba, wzrasta opór przepływu materiału. Może to prowadzić do niedoborów materiału podczas formowania wtryskowego, nierównych powierzchni lub nawet pękania materiału podczas wytłaczania, powodując przestoje w produkcji.

II. Zużycie sprzętu i zwiększone koszty konserwacji

Niektóre wypełniacze charakteryzują się dużą twardością, powodującą ciągłe tarcie o elementy sprzętu podczas przetwarzania. Długotrwałe użytkowanie może spowodować zużycie śrub, cylindrów i innych części, co może skutkować nierównomierną plastyfikację materiału, wahaniami wydajności produktu, skróceniem żywotności sprzętu i zwiększonymi kosztami konserwacji.

III. Wady powierzchni i zły wygląd

Nierównomierne rozproszenie wypełniacza lub słabe połączenie z materiałem bazowym może prowadzić do defektów powierzchni, takich jak wżery lub wybielenia. Zanieczyszczenia w wypełniaczach lub niewłaściwa temperatura przetwarzania mogą również powodować plamy lub zmiany koloru, pogarszając spójność wyglądu.

IV. Zmienne właściwości mechaniczne i niestabilna jakość

Słabe rozproszenie i wiązanie wypełniaczy może powodować różnice we właściwościach mechanicznych, takich jak wytrzymałość i elastyczność. Może to skutkować zmniejszonym wydłużeniem przy zerwaniu, zwiększoną kruchością i podatnością na pękanie, co wpływa na niezawodność produktu.

V. Problemy z bulgotaniem, zapachem i zgodnością z wymogami ochrony środowiska

Wchłanianie wilgoci lub niedostateczne wyschnięcie wypełniaczy może powodować powstawanie pęcherzyków podczas obróbki w wysokiej temperaturze. Lotne zanieczyszczenia w wypełniaczach lub niewielkie reakcje z materiałami bazowymi mogą powodować wydzielanie nieprzyjemnych zapachów, co utrudnia przestrzeganie niektórych norm środowiskowych.

Zhongsu Wangaspostrzeżenia:

Aby uniknąć tych problemów podczas przetwarzania nadzieniaElastomery termoplastyczne TPE, dobierać kompatybilne wypełniacze, optymalizować parametry procesu, zapewniać odpowiednią obróbkę wstępną materiałów i konserwację urządzeń. Przeprowadzaj produkcję próbną i debugowanie w małych partiach, aby zrównoważyć wydajność i jakość, zapewniając płynną produkcję.