Metody produkcyjne elastomerów termoplastycznych TPE

Elastomery termoplastyczne Tpe, jako materiał o wysokiej wydajności, który łączy elastyczność gumy z łatwością przetwarzania tworzyw sztucznych, jest wyjątkowo plastyczna i przyjazna dla środowiska, co czyni je idealną alternatywą dla tradycyjnych materiałów gumowych. Jednak najwyższe właściwości TPE nie są osiągane z cienkiego powietrza; Są one osiągane poprzez szereg precyzyjnie kontrolowanych procesów produkcyjnych. Zrozumienie metod produkcji TPE nie tylko pomaga zoptymalizować procesy produkcyjne i poprawić jakość produktu, ale także zapewnia teoretyczne wsparcie dla wyboru materiałów i zastosowania. Jakie są różne metody produkcji elastomerów termoplastycznych TPE? Poniżej edytor Shenzhen Zhongsuwang TPE zapewni szczegółowy przegląd.

Metody produkcyjne dla elastomerów termoplastycznych TPE są następujące:

1. Synteza chemiczna

Synteza chemiczna obejmuje syntezęTpez określonymi strukturami i właściwościami monomerów lub oligomerów poprzez określone reakcje chemiczne. Metody syntezy chemicznej można dodatkowo podzielić na podstawie rodzaju reakcji polimeryzacji:

1. Polimeryzacja anionowa: polimeryzacja anionowa jest dobrze ugruntowaną metodą syntezy specyficznych kopolimerów blokowych, która może osiągnąć polidyspersyjność (MW/MN <1,05). Przemysłowo polimeryzacja anionowa jest stosowana do przygotowania kilku ważnych rodzajów kopolimerów blokowych, w tym TPE S-B-S i S-I-S, i ma zastosowanie do monomerów, takich jak styren (w tym podstawione styreny), butadien i izopren.

2. Polimeryzacja kationowa: Znana również jako polimeryzacja karbokacji, jest stosowana do polimeryzacji monomerów, których nie można polimeryzować anionicznie. Na przykład stosuje się go w syntezie styrenicznych termoplastycznych elastomerów zawierających monomery izobutylenu S-IB-S, takie jak poli (styren-B-izobutylen-b-styren) (S-IB-S).

3. Polimeryzacja koordynacyjna: Polimeryzacja koordynacyjna za pomocą katalizatorów Ziegler-NATTA lub metalokenu stosuje się do przygotowania segmentowanych elastomerów termoplastycznych na bazie poliolefiny z kontrolowanymi strukturami, takimi jak kopolimery blokowe OBC.

4. Polimeryzacja dodatkowej: Wieloplastyczne termoplastyczne poliuretany są syntetyzowane przy użyciu metod polimeryzacji dodanej przy użyciu diizocyjanianów, długim łańcuchu dioli i przedłużaczy łańcucha. 5. Inne metody: obejmują one dynamiczną wulkanizację (stosowaną w termoplastycznych wulkanizatach), estryfikacja i polikondensacja (stosowana w elastomerach poliamidowych), transestryfikacja (stosowana w elastomerach kopolodowych), polimeryzację katalityczną olefin (stosowana w termoplastycznej poliolfinach (RTPOS)) i bezpośrednia kopolimeryzacja (taka jak kopolimeryzacja olefin i metakaryklioniu (stosowana w termoplastycznym poliolfinach (RTPOS) kwas do wytworzenia niektórych jonomerycznych termoplastycznych elastomerów).

Ii. Mieszanie polimerów

Mieszanie polimerów obejmuje fizycznie lub chemicznie gumę z polimerami, takimi jak tworzywa sztuczne, tworząc materiały kompozytowe o właściwościach termoplastycznych elastomerów. W zależności od metody mieszania mieszanie polimerów można dalej podzielić w następujący sposób:

1. Mieszanie stopu: Główny użyty sprzęt obejmuje uszczelnione gumowe miksery, otwarte gumowe miksery i wytłaczarki. Mieszanie stopu pozwala uniknąć problemów, takich jak zanieczyszczenie rozpuszczalnika, toksyczność rozpuszczalnika oraz odwodnienie i desolwowanie, dzięki czemu jest szeroko stosowane w systemach gumowych/plastikowych.

2. Mieszanie roztworu: Polimery gumowe i plastikowe są rozpuszczane w odpowiednim rozpuszczalniku, a następnie dokładnie wymieszane i mieszane. Mieszanka jest następnie usuwana w celu uzyskania mieszanki. ‌3. Mieszanie emulsji ‌: Emulsje polimerów, takich jak guma i plastik, są mieszane, a następnie mieszankę uzyskuje się poprzez takie etapy, jak demulsyfikacja i suszenie.

Jak widać powyżej, produkcja elastomerów termoplastycznych TPE jest złożonym procesem obejmującym wiele dyscyplin. W przypadku producentów materiałów i programistów aplikacji głębokie zrozumienie metod produkcji TPE jest nie tylko wymaganiem technicznym, ale także kluczowym dla wykorzystania możliwości rynkowych i zwiększenia konkurencyjności. Dzięki ciągłym innowacjom technologicznym i optymalizacji procesów elastomery termoplastyczne TPE są gotowe odgrywać jeszcze ważniejszą rolę w przyszłym krajobrazie materiałów.